- Nhà
- >
- Các sản phẩm
- >
- Khử nitrat SNCR
- >
Khử nitrat SNCR
Quá trình khử không xúc tác đề cập đến việc khử oxit nitơ trong khí thải thành clo và nước vô hại bằng cách phun chất khử trong "khoảng nhiệt độ" thích hợp cho phản ứng khử nitơ mà không cần chất xúc tác.
- thông tin
Tổng quan sản phẩm
Công nghệ SNCR và nguyên lý hoạt động của quá trình khử nitrat
Khử chọn lọc không xúc tác (SNCR) đề cập đến việc khử oxit nitơ trong khí thải thành clo và nước vô hại bằng cách phun chất khử trong khoảng nhiệt độ thích hợp cho phản ứng khử nitơ mà không cần chất xúc tác. Trong công nghệ này, amoniac và urê thường được sử dụng làm chất khử để khử NO. Chất khử chỉ phản ứng với NO trong khí thải và thường không phản ứng với oxy. Kỹ thuật này không sử dụng chất xúc tác, vì vậy phương pháp này được gọi là phương pháp khử chọn lọc không xúc tác (SNCR). Vì quá trình này không sử dụng chất xúc tác, chất khử phải được thêm vào vùng nhiệt độ cao và phun vào lò đốt. Nhiệt độ lý tưởng của phương pháp amoniac là 850~1050℃ (nhiệt độ lý tưởng của urê là 900~1000℃, urê phân hủy nhanh chóng thành NH3 và phản ứng với NO trong khí thải để tạo ra N2 và H2O). Hiệu suất khử nitơ của công nghệ khử nitơ khí thải SNCR trên 60%, bị ảnh hưởng rất nhiều bởi kích thước cấu trúc lò hơi.
Phân loại SNCR và các thành phần của quá trình khử nitrat
Khử nitrat amoniac SNCR
Khử nitrat urê SNCR
khử nitrat kết hợp SNCR+SCR
Các thành phần SNCR của hệ thống khử nitrat
Hệ thống khử nitrat kết hợp SNCR+SCR bao gồm: lò phản ứng SNCR+SCR + thiết bị thổi muội siêu âm.
Hệ thống khử nitrat bằng amoniac SNCR bao gồm mô-đun dỡ amoniac, mô-đun chứa nước amoniac, mô-đun chứa nước pha loãng, mô-đun bơm nước amoniac, mô-đun bơm nước pha loãng, mô-đun đo độ pha loãng trực tuyến, mô-đun phân phối thứ cấp, mô-đun bơm và hệ thống điều khiển.
Hệ thống khử nitrat urê SNCR bao gồm: mô-đun hòa tan urê, mô-đun vận chuyển, mô-đun lưu trữ dung dịch urê, mô-đun bơm dung dịch urê, mô-đun lưu trữ nước pha loãng, mô-đun bơm nước pha loãng, mô-đun đo độ pha loãng trực tuyến, mô-đun phân phối thứ cấp, mô-đun bơm và hệ thống điều khiển.
Sơ đồ quy trình khử nitrat amoniac SNCR
Nhiệt độ lý tưởng của dung dịch amoniac là 850~1050℃, và hiệu suất khử nitrat đạt trên 60%.
Sơ đồ quy trình/khử nitrat SNCR+SCR
Hệ thống khử nitrat SNCR+SCR, xử lý khử nitrat SNCR đạt hiệu quả 50-60%, xử lý khử nitrat SCR đạt hiệu quả 40-50%, hiệu suất khử nitrat đáp ứng yêu cầu phát thải cực thấp về bảo vệ môi trường. Việc lắp đặt hệ thống khử nitrat SCR độc lập giúp tiết kiệm chi phí hơn 30%, chi phí vận hành tiết kiệm đến 80%.

Khử nitrat SNCR
Nhiệt độ buồng đốt của các nồi hơi công nghiệp cỡ nhỏ và trung bình tương đối thấp, vùng nhiệt độ ngắn và tải trọng nồi hơi thay đổi rất nhiều. Nhiệt độ phản ứng của dung dịch amoniac thấp hơn so với urê. Khoảng nhiệt độ phản ứng tối ưu cho dung dịch amoniac là 850 - 1100°C, và cho urê là 900 - 1100°C. Thông thường, người ta sử dụng 15 - 20% dung dịch amoniac làm chất khử.
Do sự biến thiên tải trọng lớn của lò hơi, khi điều kiện vận hành ở mức tải dưới 50%, nhiệt độ buồng đốt tương đối thấp. Nước amoniac chỉ có thể được khí hóa trong buồng đốt như một chất khử, nhưng hiệu quả khử nitơ hầu như không đáng kể. Do đó, khi thiết kế hệ thống SCR ở phía sau, hiệu quả khử nitơ ở phía trước không được xem xét.
Số lượng vòi phun được thiết lập theo kích thước của nồi hơi. Đối với nồi hơi có sự thay đổi tải trọng lớn, cần phải mở nhiều lỗ hơn. Vị trí của các vòi phun có thể được thay đổi theo sự thay đổi nhiệt độ. Nhà máy sản xuất nồi hơi cung cấp bản vẽ nồi hơi và phạm vi nhiệt độ cho các lỗ của vòi phun. Công ty chúng tôi cung cấp thông tin cho nhà máy sản xuất nồi hơi để dành chỗ cho các lỗ trong quá trình xây dựng lò đốt. Thiết kế phun amoniac của vòi phun không được phun trực tiếp lên ngọn lửa.
Trong trường hợp chủ sở hữu không cho phép phun nước amoniac vào lò đốt trong những trường hợp đặc biệt, có thể lắp đặt trực tiếp thiết bị này vào ống khói với điều kiện khí thải ở 300°C. Một giải pháp đáng tin cậy hơn là, trong điều kiện hoạt động ở 300 - 180°C, để đảm bảo tiêu chuẩn rò rỉ amoniac là 3 ppm, cần lắp đặt một thiết bị bay hơi nước amoniac vào ống khói trước bộ xử lý SCR. Bằng cách này, có thể tránh được hiện tượng rò rỉ amoniac quá mức do phun amoniac vào ống khói ở nhiệt độ thấp, sự ăn mòn thiết bị phía sau do nước amoniac không được hóa hơi, và sự tắc nghẽn các lỗ nhỏ của chất xúc tác cũng như ảnh hưởng đến hoạt tính bề mặt của chất xúc tác do nhiệt độ thấp kéo dài.
Nếu sử dụng dung dịch urê làm chất khử, bể chứa urê sẽ áp dụng phương pháp gia nhiệt bằng nước nóng, sử dụng nước xả đáy từ nồi hơi nhà máy hoặc hơi nước và các nguồn nhiệt khác làm nguồn nhiệt. So với phương pháp gia nhiệt bằng điện, phương pháp này có thể tiết kiệm đáng kể năng lượng tiêu thụ.
Tại sao nên chọn chúng tôi?
| Thông tin cơ bản | Thành lập | 1995 |
| Vốn đăng ký | 68 triệu nhân dân tệ | |
| Giá trị sản lượng hàng năm | Hơn 200 triệu nhân dân tệ | |
| Tỉ lệ | Tổng số nhân viên | 150 |
| Khu vực sản xuất | 35.000 m² | |
| Kinh nghiệm dự án | Tổng dự án kỹ thuật | Gần 500 |
| Hệ thống khử nitrat đã được bàn giao | ~3.000 đơn vị | |
| Hệ thống loại bỏ bụi đã được giao hàng. | ~10.000 đơn vị | |
| Hệ thống khử lưu huỳnh đã được giao hàng | ~5.000 đơn vị | |
| Hệ thống tĩnh điện ướt đã được giao hàng. | ~250 đơn vị | |
| Công nghệ | Bằng sáng chế | 50+ |
| Phạm vi thị trường | Khu vực xuất khẩu | Châu Phi, Nam Mỹ, Đông Nam Á |
Năng lực sản xuất

Dịch vụ hậu mãi
Haina cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành thử và đào tạo kỹ thuật tại chỗ. Các cuộc kiểm tra định kỳ được thực hiện sau khi dự án hoàn thành để đảm bảo sự ổn định vận hành lâu dài.
Chứng chỉ Hệ thống Quản lý Chất lượng |
Chứng chỉ Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp |
Giấy chứng nhận dịch vụ hậu mãi cho sản phẩm |
Giấy chứng nhận hệ thống quản lý môi trường |



