Khử lưu huỳnh khô SDS - Vôi tôi

Khử lưu huỳnh khô SDS (Khử lưu huỳnh hấp phụ khô dựa trên natri) là một quy trình khử lưu huỳnh hoàn toàn khô đã được hoàn thiện và sử dụng rộng rãi trong việc khử lưu huỳnh khí thải ở nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước. Cốt lõi của quy trình này là sử dụng natri bicacbonat (baking soda) làm chất khử lưu huỳnh, chất này trải qua các phản ứng hóa học trong khí thải ở nhiệt độ cao để loại bỏ các khí có tính axit như sulfur dioxide (SO₂) khỏi khí thải.

  • thông tin

Tổng quan sản phẩm


Khử lưu huỳnh khô SDS (Khử lưu huỳnh hấp phụ khô dựa trên natri) là một quy trình khử lưu huỳnh hoàn toàn khô đã được hoàn thiện và sử dụng rộng rãi trong việc khử lưu huỳnh khí thải ở nhiều ngành công nghiệp trong và ngoài nước. Cốt lõi của quy trình này là sử dụng natri bicacbonat (baking soda) làm chất khử lưu huỳnh, chất này trải qua các phản ứng hóa học trong khí thải ở nhiệt độ cao để loại bỏ các khí có tính axit như sulfur dioxide (SO₂) khỏi khí thải.


SDS dry desulfurization hydrated lime


Công nghệ khử lưu huỳnh khô SDS có phạm vi ứng dụng rộng rãi, chủ yếu bao gồm:Lò hơi khí đốt và lò hơi sinh khối
Lò đốt rác thải
Lò luyện cốc và máy thiêu kết
Lò luyện kim công nghiệp (như lò luyện sắt thép và lò luyện kim loại màu)
Lò nung hóa chất và lò nung gốm sứ
Lò nung xi măng và lò nấu chảy thủy tinh


Quy trình SDS

Natri bicacbonat được sử dụng làm chất khử lưu huỳnh. Bột natri bicacbonat siêu mịn đóng bao cỡ 600-800 mesh được vận chuyển đến nhà máy và cấp liệu thủ công vào silo chứa bột. Một phễu được lắp đặt bên dưới silo chứa bột, và một bộ cấp liệu định lượng điều khiển bằng biến tần được đặt bên dưới phễu. Sau đó, bột được vận chuyển đến ống khói ở cửa vào của bộ lọc túi bằng quạt vận chuyển. Trong ống khói, khí thải và natri bicacbonat được trộn lẫn và phản ứng với tốc độ truyền khối lượng cao để loại bỏ các khí axit khỏi khí thải.


Nguyên lý phản ứng2NaHCO₃ = Na₂CO₃ + CO₂ + H₂O
Na₂CO₃ + SO₂+ 1/2O₂ = Na₂SO₄ + CO₂
Na₂CO₃ + SO₃ = Na₂SO₄ + CO₂



Thuận lợi:

1. Hiệu quả khử lưu huỳnh: Hiệu suất có thể dễ dàng vượt quá 95%. Nồng độ sulfur dioxide phát thải có thể được kiểm soát ổn định ở mức cực thấp, hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường nghiêm ngặt hiện nay. Không cần lo lắng về việc vượt quá tiêu chuẩn khí thải.

2. Giảm thiểu rắc rối: Vì sử dụng phương pháp khô và hầu như không sử dụng nước trong suốt quá trình, nên sẽ không có nước thải khử lưu huỳnh khó xử lý. Điều này giúp tiết kiệm đáng kể chi phí xử lý nước và tránh được hàng loạt vấn đề bảo vệ môi trường phát sinh sau đó.

 

⚠️ Nhược điểm:

1. Cần sử dụng bột siêu mịn (kích thước hạt nhỏ hơn 35μm), điều này đòi hỏi độ chính xác cao đối với hệ thống nghiền và hệ thống phun.

2. Lượng tiêu thụ chất khử lưu huỳnh tương đối lớn, và chi phí vận hành bị ảnh hưởng bởi sự biến động giá thị trường của bột nở.

3. Xử lý sản phẩm phụ: Mặc dù các sản phẩm phụ có thể được tái chế, nhưng vẫn còn một lượng nhỏ sản phẩm phụ từ quá trình khử lưu huỳnh cần được thu gom và xử lý đúng cách.

4. Quản lý bột siêu mịn: Bột nở dễ hút ẩm và vón cục, vì vậy điều kiện bảo quản và vận chuyển (như giữ nhiệt và theo dõi nhiệt) cần được kiểm soát chặt chẽ.

Nhờ hệ thống đơn giản, hiệu suất cao, không tạo nước thải, diện tích chiếm dụng nhỏ và chi phí đầu tư và vận hành tương đối thấp, phương pháp khử lưu huỳnh khô SDS đặc biệt phù hợp với các trường hợp không gian hạn chế, nguồn nước khan hiếm, có yêu cầu về nhiệt độ khí thải (để tránh khói trắng) và xử lý khí thải có nồng độ lưu huỳnh trung bình - thấp. Phương pháp này đã trở thành một trong những lựa chọn kỹ thuật quan trọng để làm sạch khí thải từ các lò hơi và lò nung công nghiệp.


Tại sao nên chọn chúng tôi?


Thông tin cơ bảnThành lập1995
Vốn đăng ký68 triệu nhân dân tệ
Giá trị sản lượng hàng nămHơn 200 triệu nhân dân tệ
Tỉ lệTổng số nhân viên150
Khu vực sản xuất35.000 m²
Kinh nghiệm dự ánTổng dự án kỹ thuậtGần 500
Hệ thống khử nitrat đã được bàn giao~3.000 đơn vị
Hệ thống loại bỏ bụi đã được giao hàng.~10.000 đơn vị
Hệ thống khử lưu huỳnh đã được giao hàng~5.000 đơn vị
Hệ thống tĩnh điện ướt đã được giao hàng.~250 đơn vị
Công nghệBằng sáng chế50+
Phạm vi thị trườngKhu vực xuất khẩuChâu Phi, Nam Mỹ, Đông Nam Á


Năng lực sản xuất

calcium hydroxide dry desulfurization system


Dịch vụ hậu mãi

Haina cung cấp dịch vụ lắp đặt, vận hành thử và đào tạo kỹ thuật tại chỗ. Các cuộc kiểm tra định kỳ được thực hiện sau khi dự án hoàn thành để đảm bảo sự ổn định vận hành lâu dài.


lime based dry flue gas desulfurization

Chứng chỉ Hệ thống Quản lý Chất lượng

SDS dry desulfurization hydrated lime

Chứng chỉ Hệ thống Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp

calcium hydroxide dry desulfurization system

Giấy chứng nhận dịch vụ hậu mãi cho sản phẩm

lime based dry flue gas desulfurization

Giấy chứng nhận hệ thống quản lý môi trường



Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.