Khám phá giải pháp khử nitơ thông minh của Haina: Cách chúng tôi giải quyết thách thức về tải trọng thay đổi của nồi hơi công nghiệp

Tải trọng của các lò hơi công nghiệp rất khác nhau. Tuy nhiên, hầu hết các hệ thống khử nitơ đều hoạt động ở trạng thái ổn định – điều này dẫn đến hiệu quả thấp trong việc giảm oxit nitơ (NOx) trong thời kỳ tải thấp.

Haina trực tiếp giải quyết vấn đề này bằng giải pháp lai SNCR + SCR thích ứng, được thiết kế riêng cho các điều kiện vận hành thực tế.
Những cải tiến chính:
Tối ưu hóa việc phun amoniac: Súng phun đa cổng có thể được điều chỉnh linh hoạt theo phân bố nhiệt độ (nhiệt độ phun amoniac là 850 - 1100°C).
Hệ thống bay hơi amoniac ở nhiệt độ thấp: Khi nhiệt độ phun dưới 300°C, hệ thống này ngăn ngừa sự cuốn theo amoniac lỏng, giảm nguy cơ ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của chất xúc tác.
Lựa chọn chất xúc tác linh hoạt: Từ vùng có mật độ bụi cao (18 - 20 lỗ/inch²) đến vùng có mật độ bụi thấp (22 - 25 lỗ/inch²), chúng tôi lựa chọn chất xúc tác phù hợp tùy thuộc vào lượng bụi và mức độ tiếp xúc với kim loại kiềm.

Dự án mới nhất của chúng tôi tại Việt Nam đã đạt được mức phát thải NOx ổn định dưới 50 mg/Nm³ ngay cả khi tải trọng dao động từ 40% - 100%, nhờ vào hệ thống điều khiển thông minh và công thức chất xúc tác mạnh mẽ có khả năng chống nhiễm độc kali.
"Chúng tôi coi mỗi lò hơi như một hệ sinh thái độc nhất," Giám đốc kỹ thuật Li giải thích. "Một phương pháp áp dụng cho tất cả không hiệu quả trong việc kiểm soát khí thải."
Khi các quốc gia áp dụng các giới hạn NOx nghiêm ngặt hơn, kiến ​​trúc khử nitơ linh hoạt của Haina cung cấp một giải pháp hướng tới tương lai để tuân thủ các quy định.